如何预防方法抽芯铆钉使用产生废料问题

在接触过程中，由于抽芯铆钉的选择或工具的拉动不当，铆钉操作的计算方法不正确，如产生不正确形式的废料。常见的浪费形式有：铆钉头偏斜，铆钉头不光滑，铆钉头太小，埋头孔没有填满。原始铆钉头是否与工件紧密接触，工件是否进入工位，铆钉杆是否在孔之间的间隙中弯曲工件，都是由于以下原因。

1.铆钉过长，铆钉孔歪斜，毛坯不对齐；

2.铆钉杆不够长；

3.铆钉手柄的长度不够。倾斜方向锤击；

4.铆钉孔直径太小，孔没有倒角；

5.模具过大，铆钉孔过大，铆钉杆直径过小；

6.工件是一块不平的板，不能压在粘合片上；

由此可见，铆接过程中产生废品的形式和原因如下

1.正确计算铆钉长度，钻孔，使上下铆钉同心；

2.检查盖模和抛光，以确保锤子的适当强度和速度；

3.正确计算铆钉杆的长度；

4.垂直于工件准确锤击目标；

5.倒角孔铆钉杆直径的正确选择；

6.铆接前，应将板材整平，并安装压头。

总之，使用抽芯铆钉控制和修复废品也是其主要优点之一。